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IV 50 pranchas

Ofício, barro e forno

Extrair, tornear, vidrar e cozer: as etapas, as ferramentas e os materiais, e os defeitos que ensinam.

001Extração de barro Tradicionalmente, o barro extraía-se de barreiros perto das olarias. A sua composição varia de local para local, e por isso a louça tem carácter regional. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
002Barro a desfazer-se em água O barro seco deixa-se de molho até se desfazer numa pasta líquida. Assim se separam pedras e raízes antes de o secar até ficar trabalhável. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
003Peneirar a barbotina A barbotina (barro líquido) passa por uma peneira fina que retém areia, raízes e grumos. Depois deixa-se endurecer em gesso ou ao sol até se poder amassar. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
004Amassar o barro Amassar o barro com as mãos uniformiza a humidade e expulsa o ar. As bolhas de ar podem prejudicar a peça na cozedura, por isso é passo habitual antes de tornear.
005Provetes de barro Os pequenos provetes mostram como o barro encolhe, que cor tem depois de cozido e como aceita o vidrado. Cada um regista um barro numa cozedura. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
006Bolas de barro pesadas Antes de tornear, o barro corta-se e pesa-se em bolas para que as peças de um mesmo tipo saiam de tamanho semelhante. Mantêm-se tapadas para não secarem. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
007Centrar no torno Centrar é fazer o barro rodar sem oscilar no prato do torno. É o primeiro passo e exige pressão firme e constante das duas mãos e do corpo. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
008Abrir o barro Depois de centrado, os polegares ou os dedos abrem o barro e definem o fundo da peça. A parede sobe a partir dessa base. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
009Subir a parede A parede sobe e afina-se em várias passagens, com uma mão por dentro e outra por fora. Cada passagem torna a forma mais alta e regular. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
010Roda de pé Antes dos motores elétricos, as rodas moviam-se à mão ou com o pé. Em Malhada Sorda, por exemplo, a roda baixa gira devagar com o pé apoiado numa travessa de madeira. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
011Tornear uma peça grande As peças muito grandes são muitas vezes torneadas ou montadas por fases, deixando firmar cada secção antes de juntar a seguinte. Evita que as paredes grandes cedam. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
012Cortar com fio Um fio fino passado por baixo solta a peça acabada do prato do torno. O corte mostra ainda a espessura do fundo, que deve ser uniforme. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
013Acabamento em estado de couro Aparar uma peça em estado de couro afina-lhe a forma e aligeira o pé. O barro está firme para manter a forma e ainda mole para se cortar. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
014Pé da peça O pé é um anel baixo cortado na base, que eleva a peça da mesa e dá ao vidrado um limite limpo. A forma varia com a tradição. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
015Fazer uma asa Uma tira de barro estica-se entre os dedos molhados até formar uma asa afunilada e deixa-se firmar um pouco. Só depois se curva para a peça onde vai ser colada. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
016Colar a asa A asa e o corpo riscam-se e molham-se com barbotina para ficarem unidos, e depois alisa-se a junta. Se for mal feita, pode abrir na secagem ou na cozedura. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
017Ajustar uma tampa As tampas assentam num rebordo interior da peça. Ajustam-se ainda em barro e, de preferência, cozem-se juntas. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
018Mergulhar em engobe O engobe é um revestimento à base de argila aplicado à peça, por imersão, vazamento ou pincel. Muda a cor da superfície e serve de base à decoração.
019Esgrafitado No esgrafitado, o desenho risca-se com uma ponta através de uma camada de engobe, para revelar o barro por baixo. A peça é depois vidrada. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
020Pintura a pincel A pintura com engobe ou pigmentos de óxidos faz-se com poucos traços seguros de pincel macio. Uma mão treinada repete o mesmo gesto em muitas peças. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
021Decoração com estampilha A estampilha é uma chapa recortada com o motivo, que em azulejaria pode ser de metal. A cor pincelada por cima passa só pelas aberturas, o que permite repetir padrões depressa.
022Transferir o desenho com pó de carvão O desenho em papel é picotado ao longo das linhas e passa-se por cima uma boneca com pó de carvão, que deixa os contornos em pontos no azulejo. O pintor segue depois esses traços. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
023Brunir com uma pedra Brunir é polir o barro, ainda em estado de couro, com um objeto liso, como uma pedra, até ganhar lustre. Não há vidrado; o brilho vem só do polimento. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
024Cozedura em fumo Na louça preta, o forno é abafado com terra e a atmosfera é redutora, o que dá às peças a cor negra. Em Bisalhães queimam-se giestas, caruma e carqueja.
025Peças negras A louça preta tem cor entre o cinzento metálico e o preto, fruto da cozedura redutora. Associa-se a Bisalhães (Vila Real), inscrita pela UNESCO em 2016, e a Molelos (Tondela).
026Enfornar a chacota As peças secas enfornam-se para a primeira cozedura, que dá a chacota. Nesta fase podem tocar-se, porque ainda não há vidrado que as cole.
027Chacota A chacota é a primeira cozedura da cerâmica que há de ser vidrada. A peça fica dura mas ainda porosa, pronta a receber o vidrado.
028Preparar o vidrado O vidrado é uma mistura de minerais em pó e água, mexida e peneirada até ficar cremosa. Convém mexê-lo muitas vezes, porque os sólidos assentam no fundo. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
029Vidrar com estanho O vidrado de estanho é branco, brilhante e opaco, graças ao óxido de estanho. Costuma aplicar-se sobre louça de barro, mergulhando rapidamente a chacota.
030Limpar o pé Antes da cozedura, limpa-se o vidrado do pé com uma esponja húmida. Se não, o vidrado derrete e cola a peça à prateleira do forno. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
031Ensaios de vidrado sem chumbo As oficinas atuais usam muitas vezes vidrados sem chumbo, ensaiados primeiro em provetes para ver cor, brilho e ajuste. O chumbo é um risco para a saúde e a sua libertação na louça alimentar está regulada. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
032Forno a lenha O forno a lenha queima madeira numa fornalha, e a chama e os gases quentes atravessam a câmara. A temperatura sobe devagar durante muitas horas. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
033Forno elétrico O forno elétrico aquece por resistências nas paredes. A cozedura é limpa e fácil de controlar e repetir, e por isso muitos ateliês atuais usam um. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
034Forno de garrafa Forno de tijolo que deve o nome à forma, de tipo comum na Inglaterra até aos anos 1960. O do Museu de Cerâmica de Sacavém, em Loures, tem cerca de 12 m de altura e pode visitar-se. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
035Cones pirométricos Os pequenos cones cerâmicos amolecem e dobram a uma temperatura definida, e servem de medidor. Observados pela abertura do forno, mostram a que ponto chegou o calor. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
036Desenfornar Desenfornar é tirar as peças do forno, depois de arrefecerem. Examinam-se uma a uma à procura de defeitos e de problemas no vidrado.
037Prateleiras de secagem As peças torneadas secam devagar em prateleiras, muitas vezes viradas e tapadas no início, para não empenarem nem fenderem. A secagem rápida é causa frequente de perdas. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
038Prensar azulejos Nas fábricas, o barro ou o pó prensa-se num molde, seca-se e coze-se. O azulejo cozido uma vez chama-se biscoito ou chacota. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
039Biscoito de azulejo O azulejo cozido uma só vez, antes de vidrado, chama-se biscoito ou chacota. Só uma face recebe depois o vidrado.
040Pintar o azulejo Na pintura de azulejos sobre vidrado de estanho cru, as cores pincelam-se sobre a superfície branca sem possibilidade de corrigir. O pigmento afunda-se quando o vidrado funde, e cada traço tem de ser seguro.
041Paleta de pintor Os pintores de azulejo guardam os pigmentos misturados com água em potinhos, com pincéis de vários tamanhos para o contorno e o enchimento. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
042Costelas e raspadores As costelas são ferramentas planas, de madeira, metal, borracha ou plástico, para moldar, alisar e raspar o barro. Cada curva serve a uma forma, e muitos oleiros fazem as suas. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
043Fio, agulha e esponja O estojo básico do oleiro inclui fio de corte, agulha, esponja e outras ferramentas de modelar. A maioria é barata e dura anos, polida pelo uso. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
044Pincéis de oleiro Os pincéis de cerâmica retêm muito líquido, para se poder traçar uma linha de uma só vez. O pelo e o cabo variam com a tarefa, do traço fino ao pincel largo para vidrado. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
045Pigmentos de óxidos As cores cerâmicas vêm sobretudo de óxidos metálicos: o cobalto dá azul, o cobre verde, o manganês castanho arroxeado e o ferro castanho. O resultado muda com o vidrado e a cozedura.
046Caulino, quartzo e feldspato O caulino é a argila branca das pastas brancas, o quartzo dá sílice e o feldspato funciona como fundente. Muitos vidrados e pastas combinam estas matérias, conforme a receita.
047Baldes de vidrado Cada vidrado guarda-se no seu balde, bem tapado e mexido com frequência. A cor do vidrado húmido raramente se parece com a que terá depois de cozido. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
048Defeito: vidrado retraído Quando o vidrado se retrai e se separa em gotas, deixa zonas da peça a nu (em inglês, crawling). É um defeito, aqui mostrado para estudo.
049Defeito: furos no vidrado Pequenos furos na superfície do vidrado, como picadas de alfinete (em inglês, pinholes). Atribuem-se muitas vezes a gases que escapam do barro ou do vidrado na cozedura. Descrição geral; não confirmada numa única fonte.
050Defeito: craquelê O craquelê, ou gretamento, é uma rede de fissuras finas no vidrado, que surge quando este contrai mais do que o barro ao arrefecer. Pode ser um efeito procurado, mas noutros casos é defeito.

Todas as imagens são ilustrações geradas por IA, no espírito da tradição, e não fotografias de objetos concretos.